Полезная информация

Для начала необходимо понять какую функцию несет этот материал. Наносимый тонким слоем на матрицу перед отливкой он способен изменить не только внешний вид изделия, но и его функции. Допустим вам необходимо получить ванну джакузи или поддон для душевой кабины красного или синего цвета, нет ничего проще с этим удивительным материалом. Небольшое количество красителя легко изменит его цвет, а значит, и цвет готового изделия. Так же можно изменять и физические свойства - при помощи присадок он может выдерживать большие механические или химические нагрузки. Состав гелькоута может меняться, в зависимости от ваших нужд, именно это делает его таким универсальным материалом.

ЭПОКСИДНЫЙ ГЕЛЬКОУТ.

Эпоксидные смолы - практически универсальный материал, давно применяемый во многих производствах. Тем не менее, имеет ряд негативных характеристик. Застывание занимает больше времени, присутствует значительная усадка, быстрая потеря свойств при значительном нагреве. Работая с этим материалом,следует так же учитывать, что в жидком состоянии он более токсичен, чем полиэфирный гелькоут. Применяя его, вы должны понимать, что состав гелькоута напрямую влияет на технические свойства изделия, и выбирать материалы согласно поставленным задачам. Не смотря на некоторые сложности в работе, эпоксидный гелькоут не утратил актуальности и по сей день.

ПОЛИЭФИРНЫЙ ГЕЛЬКОУТ.

Более дешевый материал и, как следствие, менее универсальный, является продуктом нефтехимической промышленности. Область применения так же широка, как и у эпоксидных смол. Коренным отличием является большая подверженность физическому износу, но лучшее сопротивление химическим воздействиям. Из плюсов стоит отметить способность быстро застывать при комнатных температурах, что может быть важно для вашего производства. Невысокий срок хранения сырого материала не является существенным недостатком - рекомендованный до шести месяцев, при правильном хранении может быть увеличен до двух лет.

Применяя эти материалы, вы должны четко понимать поставленные задачи. Все различия и недостатки полиэфирных и эпоксидных гелькоутов будут заметны только при пиковых, экстремальных нагрузках. Формы для литья яхты или бассейна будут одинаково качественными и прослужат достаточно долго. Полиэфирный гелькоут прекрасно себя показал вкораблестроении и пользуется большим спросом у производителей прогулочных катеров и яхт, что говорит о его «низкой», по отношению к эпоксидным смесям, прочности.